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塑料制袋机常见的10大问题决绝方法

发布时间:2018.04.04 浏览次数:
相信很多朋友在使用塑料制袋机的时候经常会遇见塑料制袋机出现大大小小的故障,这不仅耽误了生产效率而且还延长了工作进度。那么遇见塑料制袋机出现问题该怎么办。别急,下面是小编整理的关于塑料制袋机的10大常见问题的处理方法,大家可以参考一下。
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1、平口机切三条或多条,袋子尺寸长短不一怎么办?
在那一条薄的膜后胶辊上垫上一层,就可以与其他的材料均匀。
2、平口机、R机封口不牢固怎么办?
①检查热刀是否有卡顿:热刀封切不顺畅会造成封口有时牢固,有时不牢固。
②检查刀口是否因为加热而变形,弯曲。检查方法就是把热刀转动到底位,当热刀刚要接触到硅胶辊或硅胶板时,通过透光法判断热刀有无变弯曲,如有弯曲,修复刀口平面度。
③检查薄膜过电子是否太强,用没过过电子的薄膜测试一下,有封切的看看封口有无明显的变化,如是,证明该卷膜过电子太强,建议换一卷料。
3、平口机的弹簧断了,是什么原因引起的?
自粘条没有贴到位,翘起来卷进弹簧,弹簧就会断,在操作中一定要把自粘条贴好。还有一种原因,料不整齐或一坨塞进胶辊,导致弹簧不顺断掉。
4、平口机在冷切刀前面出现堵料怎么办?
出现这种情况应该是袋子过电子太强,应用橡皮筋把一块小纸皮贴在刀梁上的螺丝,切出来的带子同时把出来的袋子卡下去。
5、边封机切自粘条经常粘到输送带是什么原因?
自粘条错位,粘到了输送带,需要将后面的纠边机的自粘位调试好,把纠边电眼一定要放在自粘位纠边,防止跑位。
6、平口机的冷切刀切不断怎么办?
当平口机的冷切刀总是切不断时,要检查切刀是否锋利,是否需要重新磨好;检查上下刀的平衡度是否合适,刀滑块使用久了,磨损有间隙,会导致刀不平衡。
7、切OPP边有毛边或防爆边会烂是什么原因?
热刀和吸臂没有调好,正常情况是热刀切下去上来2公分,吸臂再把料送出去。
8、边封机切出来成品长短不一怎么办?
压簧未压紧导致胶辊打滑,或者后面的夹板夹过紧,需要调试到合适。
9、吹膜机出料收卷厚度不匀均,一边薄怎么办?
需要在薄的一边上在电子架缠上一圈到合适为止。
10、印刷袋送料不顺畅,电眼不够敏感怎么办?
先检查电眼有没有使用正确,电眼对颜色的敏感反应有一定的讲究,如果袋子是单色用蓝色,重色用红色,红色可用于单色、重色。纠边机的电眼底下的辊要喷黑色,如果袋子颜色单一而且较重的话就用白底最好。
看了上面的文章相信大家应该知道如何决绝塑料制袋机的常见故障了吧!

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